1.Su Emiciliği
Plastik peletlerin su emilimi genellikle plastiğin türüne ve bileşimine bağlı olarak değişir. Genel olarak, polietilen (PE), polipropilen (PP) ve polivinil klorür (PVC) gibi en yaygın plastik malzemeler kuru koşullarda su emici değildir. Ancak, belirli plastik türleri özellikle yüksek sıcaklık, yüksek nem veya suya uzun süre maruz kalma koşulları altında suyu emebilir.
Yaygın plastik malzemeler için su emiliminin bazı özellikleri şunlardır:
Polipropilen (PP): Polipropilen nispeten düşük su emilimine sahiptir ve genellikle oda sıcaklığında düşük su emilimi gösterir.
Polietilen (PE): Polietilenin oda sıcaklığında su emilimi de düşüktür; yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) genellikle düşük yoğunluklu polietilenden (LDPE) daha düşük su emilimine sahiptir.
Polivinil Klorür (PVC):Sert PVC'nin su emme özelliği düşüktür, ancak esnek PVC bir miktar su emebilir.
Naylon (PA): Naylon, özellikle naylon 6 ve naylon 66 çeşitleri yüksek su emme özelliği ile bilinir.
Polietersülfon (PES): Polietersülfonun su emme özelliği genellikle düşüktür.
Polikarbonat (PC): Polikarbonat genellikle düşük su emilimine sahiptir ancak nem ve sıcaklıktan etkilenebilir.
2.Vakum Yöntemi
Havanın İzolasyonu:Vakumlu sızdırmazlıkambalajın içindeki havayı etkili bir şekilde uzaklaştırır, oksijen ve diğer gazların içeri girmesini önler. Bu, özellikle oksijene duyarlı olan plastik peletlerin raf ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Su Buharının İzolasyonu:Vakumlu sızdırmazlıknem emilimine yatkın olan veya kalite ve performansın korunması için kuru bir durum gerektiren plastik peletler için hayati önem taşıyan su buharının nüfuz etmesini önler.
Uygun Ulaşım: Vakumla kapatılmış plastik pelet ambalajı genellikle daha kompakt olup, taşıma maliyetlerini düşürmek için hacmi ve ağırlığı azaltır. Kapalı ambalaj ayrıca peletleri taşıma sırasında dış etkenlerden koruyarak iyi durumda kalmalarını sağlar.
Azaltılmış Sürtünme: Vakumlu sızdırmazlık, plastik peletler arasındaki sürtünmeyi azaltarak şekil ve kalitelerinin korunmasına yardımcı olur. Bu, özellikle bütünlüklerini koruması gereken, ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için hasarı ve aşınmayı azaltan peletler için önemlidir.